恒通新型炸油機工作原理:
新型炸油機運轉時(shí),經(jīng)過(guò)處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉使料胚不斷向里推進(jìn),進(jìn)行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內是在運動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力,這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦,造成相對運動(dòng)。另一方面,由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗,螺距是逐漸減少的,因而當榨螺轉動(dòng)時(shí),螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn),又能向外翻轉,同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著(zhù)榨軸轉動(dòng)。這樣在榨膛內的每個(gè)料胚微粒都不是等速度,同方向運動(dòng),而是在微粒之間也存在著(zhù)相對運動(dòng)。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿(mǎn)足了榨油工藝操作上所必須的熱量,有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時(shí)也降低了有的粘性容易析出油來(lái),因而提高了榨油機的出油率,使有料中的油壓榨出來(lái),并從園排縫隙和條排縫隙流出。
恒通新型炸油機技術(shù)參數
恒通炸油機特點(diǎn):
傳統榨油方式的弊端:原始作坊、設備簡(jiǎn)陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低、衛生環(huán)境差。
恒通高效節能、設計先進(jìn)、外型美觀(guān)、性能可靠、操作簡(jiǎn)捷、維護方便。
出油率高--與老式設備相比,正常出油率可高出4-6個(gè)百分點(diǎn),每加工百斤花生米平均可多出油4-6斤,全年經(jīng)濟效益十分可觀(guān)。
節能--同等產(chǎn)量降低電功率40%,以平均每小時(shí)節約6度電計算,日生產(chǎn)可節約30元電費
省工--同等產(chǎn)量可節約勞力60%,1至2人便可組織生產(chǎn),日可節省勞效成本約40元。
用途廣--機多用,可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多種油料作物。多級壓榨,一次榨凈。
油質(zhì)純--真空過(guò)濾殘查,保障油質(zhì)純凈,符合衛生檢疫標準。
占地小--油坊僅需10-20平方米便能滿(mǎn)足使用。
恒通全自動(dòng)炸油機安裝方法:
安裝前,應對新購的炸油機進(jìn)行徹底清理。抽出主軸,卸去上榨籠,用砂布將榨螺外表面、內表面和螺旋喂料器打磨光潔。對所有潤滑部位加注潤滑脂,齒輪箱中所加的潤滑油,其品種和牌號應符合說(shuō)明書(shū)上的要求。圓排打磨光潔后,在裝機時(shí)必須按原來(lái)的位置排列,不能錯位,因為圓排的排列位置和順序對榨油性能關(guān)系極大。圓排裝機后用壓緊螺母壓緊,壓緊程度以圓盤(pán)在榨油時(shí)能蠕動(dòng)為宜。炸油機設備經(jīng)過(guò)以上處理后,就可用地腳螺栓將其固定在基礎上。在安裝時(shí),電動(dòng)機的皮帶輪應和榨油機皮帶輪對齊,位置適度,旋轉方向正確,傳動(dòng)帶的松緊度應調整適當。
名 稱(chēng) |
重量(kg) |
出油率(%) |
產(chǎn) 油 |
產(chǎn) 餅 |
花 生 仁 |
200 |
42-53按48%計 |
96 |
102 |
大 豆 |
200 |
12-18按15%計 |
30 |
168 |
菜 籽 |
200 |
32-43按38%計 |
76 |
122 |
油 葵 |
200 |
36-42按41%計 |
76 |
122 |
芝 麻 |
200 |
45-54按50%計 |
96 |
102 |
恒通炸油機維護與保養
1. 每工作50小時(shí)后應檢查潤滑情況,減速箱上面的油杯不得缺油,榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內每班加注黃油一次,嚴禁干磨。
2.各潤油部位應防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入,每年需檢查減速箱的機油質(zhì)量一次,發(fā)現變質(zhì),應更換全部機油。
3. 當壓榨量降低,出餅或出油不正常時(shí),應將榨螺軸抽出,檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況,磨損零件要及時(shí)更換。
4. 每班工作結束后,應清除機器內殘餅,擦干凈機器表面灰塵、油垢。
5. 生產(chǎn)季節結束后長(cháng)期存放時(shí),應進(jìn)行一次保養,并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油,放在干燥處。
恒通炸油之后的餅:
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花生餅 |
大豆餅 |
油菜籽餅 |
山茶籽餅 |
蓖麻籽餅 |